Laserschneidanlage FLACS RT C-Series

Alle Komponenten in einer Anlage
Kurze Taktzeiten durch Drehtisch
Kompakter Anlagenaufbau
auch für Perforationsanwendungen erhältlich

Mit der Laserschneidanlage FLACS RT C-Series bieten wir ein hochmodernes System, das alle wesentlichen Komponenten für eine sichere und effiziente Laserbearbeitung in einer Einheit mit außergewöhnlichem Design vereint. Sie ist speziell für Laserschneidanwendungen optimiert. Für Perforationsanwendungen, beispielsweise zur Vakuumkaschierung, eignet sich unsere ähnlich aufgebaute FLACS RT P-Series.

Die robuste, aus Stahlblech gefertigte Schutzkabine gewährleistet umfassenden Schutz vor Laserstrahlen und entspricht außerhalb der Kabine der Laserklasse 1. Seitlich befindet sich eine Zugangstür mit Fenster, die einen schnellen Zugang zu allen wichtigen Komponenten für Wartungsarbeiten ermöglicht.

Schnittstelle zwischen
Mensch und Maschine

Schutzkabine

Die optisch ansprechende Schutzkabine besteht aus Stahlblech und bietet rundherum Schutz vor den Laserstrahlen. Außerhalb ist die Kabine nach der Laserklasse 1 einzuordnen. Seitlich befindet sich eine Zugangstür mit Fenster.

Schwenktüren

ergonomischer Zugang und Fußfreiheit
schwenkbare Türen für Vorrichtungswechsel
Sicherheitslichtvorhang
Anzeige für Lichtschrankenaktivierung
Luftdüse für die Vorrichtungsreinigung
ausklappbares Bedienfeld

Drehtisch

patentierter Drehtisch
kurze Taktzeiten höchste Dynamik
Wechselzeiten ab 2 Sekunden

Grundgestell

sinnvolles Transportmaß und Anlagengewicht
Kurze Inbetriebnahmezeiten durch gemeinsame Grundplatte
doppelter Boden für Versorgungsleitungen

FLACS RT C-Series Einlegebereich

Einer der wichtigsten Anlagenbereiche - die Schnittstelle zum Bediener - ist der Einlegebereich. Bei der Laserschneidanlage FLACS RT C-Series wurde neben der Ergonomie, schwenkbaren Türen für Vorrichtungswechsel, Fußfreiheit, einer Anzeige für Lichtschrankenaktivierung, auch auf kleine Details, wie z. B. eine Luftdüse für die Vorrichtungsreinigung, geachtet.

High-Speed Drehtisch

Ein weiterer wichtiger Schlüssel für kurze Taktzeiten ist die Bauteilwechselzeit. Mit unserem patentierten Drehtisch können Wechselzeiten ab 2 sec. realisiert werden.

Schwenkbares Bedienfeld

Das Bedienfeld FLACS Control bildet eine weitere Schnittstelle zum Bediener. Alle Funktionen und Statusanzeigen der Anlage können einfach und übersichtlich kontrolliert werden. Über das schwenkbare Bedienfeld kann der Betriebsartenwechsel von Handbetrieb auf Automatik erfolgen. Ebenso können die einzelnen Handfunktionen direkt ausgeführt werden. Zusätzlich wird die aktuelle Durchflussmenge des Kühlaggregates angezeigt.

AnlagendetailsVollständige Integration aller Komponenten

Schaltschrank
Medienanschlussbox
Ersatzteilfach
Hauptfilter und Abfallentsorgung
Kühlgerät
Anlagentransport

Kompakter Aufbau Laserschutzkabine

Die Laserschneidanlage FLACS RT C-Series besticht durch einen sehr kompakten Aufbau und die Integration aller Komponenten, die für Ihre Teileproduktion benötigt werden. Der Boden der Anlage besteht aus zwei Ebenen, wobei in der unteren Ebene alle Versorgungsleitungen verlegt sind. Dieser Aufbau gewährleistet eine gute Zugänglichkeit für Service-Arbeiten. Die obere Ebene ist als eine ebene Fläche aufgebaut, so dass störende Absätze entfallen. Das Kabinendach kann für die Demontage von schweren Komponenten schnell und einfach abgebaut werden.

Laserroboter ROBOCUT

In der Laserschneidanlage FLACS RT C-Series kommt unser hauseigener Laserroboter ROBOCUT A100 oder A1000 zum Einsatz. Dieser kann je nach Anforderung mit einem integrierten CO₂-Laser (100–1000 W), einem CO₂-Laser mit externem Strahlarm (bis 2 kW) oder einem Faserlaser (bis 2 kW) ausgestattet werden. Abhängig von der benötigten Taktzeit wird die Anlage mit einem oder zwei Robotern konfiguriert.

Weitere Informationen zum
Laserroboter ROBOCUT A 100

Elektrik und Zubehör

Weniger Komponenten - weniger Störquellen. Zur Steuerung der Anlage dient ein integrierter Schaltschrank mit Siemens IPC-Steuerung, der sowohl die Roboterbewegung als auch alle Peripheriekomponenten ansteuert. Die Anlagensicherheit gewährleistet eine programmierbare Sicherheits-SPS.

Integrierter Schaltschrank zur Steuerung der gesamten Anlage

Robotersteuerung / Dokumenten- und Ersatzteilfach

Der zentrale Anschlusspunkt für die Anlage ist die integrierte Medienanschlussbox. Hier befinden sich der Stromanschluss sowie der Luftanschluss, der direkt zu einem speziellen Luftfilter und Lufttrockner führt. Die aufbereitete Luft dient als Prozessgas.

Filter und Kühlaggregat

Der Filter besteht aus einer Patronenfilterstufe, die durch eine einfach zu wechselnde Abfallentsorgung und ein Einstäubungssystem für das Coatingmaterial ergänzt werden kann. Der Reinigungszyklus wird automatisch durch eine Differenzdruckmessung eingeleitet.

Das Kühlaggregat sorgt für eine effiziente Kühlung des Lasers und des Schaltschrankes.

Grundgestell Anlagentransport

Kurze Inbetriebnahmezeiten können durch eine gemeinsame Grundplatte realisiert werden. Das Grundgestell wurde so optimiert, dass ein sinnvolles Transportmaß und Anlagengewicht erreicht wurde. Die Versorgungsleitungen sind in einem doppelten Boden verlegt.

Zum einfachen und schnellen Transport der kompletten Anlage wurden Kranösen und Absetzpunkte in der Zelle integriert.

Die geeignete Anlagenvariante für Ihre Anwendung

Je nach Anwendung bietet sich entweder unsere FLACS RT C-Series für präzise Laserschneidarbeiten oder die FLACS RT P-Series mit speziellen Funktionen für Perforationsanwendungen an.